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    企業生產管理系統的操作流程

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    企業生產管理系統的操作流程


        
      
    1
        
      
      
    生產批下達
      
      
      
      
    制造管理部生產計劃中心發放任務單,或根據周排程在系統中下達生產批
      
      
      
      
    制造管理部生產計劃中心
      

        
    2
        
      
    根據生產批在客戶化開發的界面開具材料限額領料單
      
      
      
    在系統中查找出需要領料的生產批,通過選擇性需要領用的物料(子庫存、批次、數量),開具材料限額領料單
      
      
      
    各模塊
      

        
    3
        
      
    根據材料限額領料單配送物料
      
      
      
    分別向原輔料倉庫與包裝材料倉庫提出領料需求。倉庫根據材料限額領料單配送物料。
      
      
      
    倉庫
      

        
        
      
    各車間/模塊與倉庫確認領料數量
      
      
      
    各車間/模塊與倉庫確認領料數量
      
      
      
    各車間/模塊、倉庫
      

        
    4
        
      
    處理物料搬運單
      
      
      
    倉庫向生產車間配送物料后,倉庫才處理物料搬運單,系統將物料由倉庫轉移到車間線邊倉
      
      
      
    倉庫
      

        
    5
        
      
    安排模塊生產
      
      
      
    各車間安排模塊生產
      
      
      
    各車間
      

        
    6
        
      
    模塊生產
      
      
      
    各模塊根據生產批下達的計劃生產時間安排生產
      
      
      
    各模塊
      

        
    7
        
      
    補料時開具補料單
      
      
      
    各模塊性需要補料里,需要由統計員手工開具補料單
      
      
      
    各車間/模塊
      

        
    8
        
      
    打印補料單
      
      
      
    各車間/模塊根據模塊的需要開具補料單,需要在補料單上填寫補料原因。倉庫根據補料單配送物料。
      
      
      
    各車間/模塊
      

        
    9
        
      
    工序完工
      
      
      
    工序完工后需要統計產品入庫數量、物料消耗量
      
      
      
    各模塊
      

        
    10
        
      
    系統中錄入數據
      
      
      
    生產車間統計員系統中錄入物料消耗量、成品入庫數量。
      
      
      
    各車間/模塊
      

        
    11
        
      
    質量檢驗
      
      
      
    質量檢驗流程,成品批次狀態更改。
      
      
      
    質量部
      


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